1、节电：
如某项目实施前:
　　100台中小型电主轴配套空压机和冷干机，经测试平均功率4KW，按16小时作制，每年300天计算每台每年使用4800小时。全年空压机总耗电：100X4KW×16小时×300＝1,920,000度以每度0.9元计算，电费为1,920,000×0.9＝1,728,000元项目改造后：配套空压机、冷干机全部省去，该项能耗为零
2、节油：
项目实施前：
　　100台中小型轴每日需1500ml，每年300天计算每台每年使用主轴专用油1500ml×100台×300天＝45000Ｌ÷180kg／桶×2600元／桶＝650,000元计：每台每年6500元。
3、辅助设备保养费用：

      空压机保养每年4次每次8000元，合计32000元。油雾雾化器维修等

经济效益分析表：

综合以上项目：
1、采用本公司节能电主轴与原油雾主轴一次性投入权增加15万元，而采用节能电主轴项目可节省约365.4万元/年。
2、如新工厂投入直接采用DBBL节能电主轴可省去设备投入220万元。

改造前车间被油雾污染的环境严重影响员工的健康（下图所示）

使用节能型高速磨用电主轴，空气油雾彻底解决，化解了安全隐患，工作环境有了很大的改善，减少了空气污染对员工健康的危害，同时延长机床电器的使用寿命。（改造后如下图所示）